海東各（gè）種循環流化床（chuáng）鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具有（yǒu）高溫主晶相的剛玉（yù）相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種（zhǒng）耐火材料。 它具（jù）有較高的耐火溫度，結構強度，並且是在高溫工業（yè）窯爐（lú）接觸溶液（yè）或耐（nài）磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐（nài）火澆注（zhù）料是一種無定形耐火材料，以（yǐ）鋁土礦熟料（liào）為主要骨（gǔ）料和（hé）粉末，以及純鋁酸鹽水（shuǐ）泥（ní）粘結劑和各種混合組分。 

首先是（shì）高鋁（lǚ）礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑（jìng）的顆粒。 剛玉澆（jiāo）鑄料的高（gāo）溫（wēn）主晶相主要是剛玉相，其中含有（yǒu）少（shǎo）量的莫來石晶體（tǐ）和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧（yǎng）化鋁或煆（duàn）燒氧化鋁製成，並在電弧爐中（zhōng）高溫（wēn）熔化。  AL2O3含量大（dà）於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔（kǒng），孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐（lú）中添加外加（jiā）劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型（xíng）的耐火原料（liào），耐酸，堿和高溫（wēn）。 具有顆粒致密，孔隙（xì）率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧爐（lú）中熔化輕（qīng）燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原（yuán）劑（碳）沉（chén）降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得（dé）到剛玉材料。  Al 2 O 3的（de）含量為約98％，為灰色，灰白色（sè）或灰白色。 表（biǎo）觀孔隙率小於（yú）4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛（gāng）玉。 它是（shì）一種棕色剛（gāng）玉（yù）材料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材（cái）料和碳材料熔融（róng）以除去雜質而獲得的（de）。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密（mì）度大於3.9 g / cm 3。

無（wú）論將哪種主要材料用作骨料，都需要將其分解為（wéi）不同大小的（de）顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然（rán）後添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖（xiān）維）。 等等）可以配置為可投放（fàng）。 配置澆鑄（zhù）料後，應在各種設備上對鑄（zhù）件樣品進行（háng）測試，以執行各種測試，例如耐高溫性，強度（dù），彎曲強度（dù）和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。