海口各種循環流化（huà）床鍋爐耐磨耐火材料（liào）（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛（gāng）玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐（nài）火材料。 它具有較高的耐火溫度，結（jié）構（gòu）強度，並且是（shì）在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中（zhōng）常用的澆鑄料（liào）。 剛玉耐火澆（jiāo）注料是一種無定形耐火（huǒ）材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末（mò），以（yǐ）及純鋁酸鹽水泥粘（zhān）結劑和各種混合組（zǔ）分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主（zhǔ）要（yào）是指鋁土礦原（yuán）料在高溫下煆燒（shāo）後的熟料。  AL2O3含（hán）量在85％以上，分（fèn）為不（bú）同粒徑的顆粒。 剛（gāng）玉澆（jiāo）鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含（hán）有少量的莫來石晶體和玻（bō）璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業（yè）氧（yǎng）化鋁或煆燒氧化鋁製成（chéng），並在（zài）電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙（xì）率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細（xì）長（zhǎng）或菱形。

第（dì）三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添（tiān）加外加劑並熔化。 外觀（guān）為（wéi）灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密（mì）度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿（jiǎn）和高溫。 具有顆粒致（zhì）密，孔隙率低的特點。

第四，熔融（róng）白色（sè）熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受（shòu）控條件（jiàn）下，在電弧（hú）爐中熔化輕燒或一級鋁土礦（kuàng）熟料時，它（tā）是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等（děng）雜質，冶煉後得到剛玉材（cái）料。  Al 2 O 3的（de）含量為約98％，為（wéi）灰色，灰白色或（huò）灰白色。 表觀孔（kǒng）隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的（de）電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料（liào）和碳材料熔（róng）融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積（jī）密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨（gǔ）料，都（dōu）需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗（cū）粉（fěn）和中粉按比例（lì）混合，然後添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以（yǐ）配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上（shàng）對鑄（zhù）件樣品進行測試，以（yǐ）執（zhí）行各種測試（shì），例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再（zài）燃率。 僅在批（pī）量生產之前通過測（cè）試。