懷化各（gè）種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（liào）（一）

白剛玉（yù）澆注料

剛玉澆注料主要是指（zhǐ）具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐（nài）火材料。 它具（jù）有較高的耐火溫度，結構強（qiáng）度，並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆（jiāo）鑄料（liào）。 剛玉耐（nài）火澆注料是一種無定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和（hé）粉（fěn）末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首（shǒu）先是高鋁礬土熟料。 主要（yào）是指（zhǐ）鋁土礦原料在高溫（wēn）下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在（zài）85％以上，分為不同（tóng）粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄（zhù）料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁（lǚ）或煆（duàn）燒氧化鋁製（zhì）成，並在電弧爐中高（gāo）溫熔化。  AL2O3含量大（dà）於98.5％，為白（bái）色，晶體巨（jù）大，多孔，孔隙率為（wéi）6％-10％。 主晶（jīng）相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三（sān），剛玉密實（shí）。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為（wéi）灰色，灰白色或灰白（bái）色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為（wéi）3.8g / cm3。 它是（shì）一種新型的耐火（huǒ）原料，耐酸，堿（jiǎn）和高溫（wēn）。 具有顆粒致密，孔隙率低（dī）的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣（qì）氛和受控條件下，在電弧爐中熔化（huà）輕燒或一級鋁土（tǔ）礦熟料（liào）時，它是還原（yuán）劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳（tàn）劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等（děng）雜質，冶煉後（hòu）得（dé）到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約（yuē）98％，為灰色（sè），灰白色（sè）或灰白色。 表（biǎo）觀（guān）孔（kǒng）隙率小於4％，堆積（jī）密度大（dà）於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕（zōng）色剛玉材料，是通過在約2000°C的電（diàn）弧爐中添加（jiā）少量鐵屑使高鋁輕燒（shāo）材料（liào）和碳材料熔融以除去雜質而（ér）獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要（yào）材料用作骨料，都需（xū）要將其（qí）分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉（fěn）按比例混合，然後添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽（guī）粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品進行測試，以執行各（gè）種測試，例（lì）如（rú）耐（nài）高溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產（chǎn）之前通過測試。