黃（huáng）岡各種循環流化（huà）床鍋爐耐磨耐（nài）火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫（wēn）度，結（jié）構（gòu）強度，並且是在高溫工業窯爐接（jiē）觸溶液或耐磨層中常用的澆（jiāo）鑄料。 剛玉耐火澆注（zhù）料是一種無定形耐火（huǒ）材料，以鋁土礦（kuàng）熟料為主（zhǔ）要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組（zǔ）分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要（yào）是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後（hòu）的熟料（liào）。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆（kē）粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有少量（liàng）的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧（yǎng）化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙（xì）率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化（huà）鋁為（wéi）原（yuán）料，在電弧爐中添加外加劑並（bìng）熔化。 外觀為灰（huī）色，灰白色或灰白色，AL2O3含量（liàng）大於98％，表（biǎo）觀孔（kǒng）隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是（shì）一種新型的耐火原（yuán）料，耐酸（suān），堿和（hé）高（gāo）溫（wēn）。 具有顆粒致密，孔隙率低的（de）特（tè）點。

第（dì）四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受（shòu）控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷（lín））。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或（huò）灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五（wǔ），棕剛玉。 它是一種棕色（sè）剛玉材料，是通過在約2000°C的（de）電弧爐中添加少量（liàng）鐵屑使高鋁輕燒材（cái）料和碳材料熔融以除去（qù）雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積（jī）密（mì）度（dù）大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉（fěn）和中粉按比（bǐ）例混合，然（rán）後添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品進行測試，以執（zhí）行（háng）各種測試，例如耐高溫性，強（qiáng）度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之（zhī）前通（tōng）過測試。