惠州各種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一（yī））

白剛玉澆注料

剛玉澆（jiāo）注料主要是指具有高溫主晶相的剛（gāng）玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫度，結（jié）構強度，並且是在高（gāo）溫工業窯爐接觸溶液或（huò）耐磨層中常用的澆鑄（zhù）料。 剛玉耐火（huǒ）澆注料是一種無（wú）定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首先是高鋁礬土（tǔ）熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟（shú）料（liào）。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中（zhōng）含有（yǒu）少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或（huò）煆（duàn）燒（shāo）氧化鋁製成，並在電弧爐中高溫（wēn）熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶（jīng）體為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使（shǐ）用（yòng）工（gōng）業氧化鋁為原料，在電（diàn）弧爐中添加外加劑（jì）並熔化。 外（wài）觀為灰色，灰白（bái）色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐（nài）火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣（qì）氛和受控條件下，在電弧爐中（zhōng）熔（róng）化輕燒或（huò）一（yī）級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度（dù）大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料（liào），是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕（qīng）燒材料（liào）和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的（de）含量為94.5％至97％，堆積密（mì）度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按（àn）比例混合，然後添加粘合劑和各種混（hún）合物（二氧化矽粉，減（jiǎn）水劑，防（fáng）爆纖維（wéi））。 等等（děng））可以配置為可投放（fàng）。 配置澆（jiāo）鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品進行測試，以執行各種測試，例如耐高溫（wēn）性（xìng），強（qiáng）度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生（shēng）產之前通過測試。