白剛玉澆注料(liào)
剛玉澆注料(liào)主要(yào)是指具有高溫主晶相的剛玉相(a-AL2O3)作為耐火澆注料,是(shì)一種耐火材料。 它(tā)具有較高的耐火溫度,結(jié)構強度,並且是在高溫工(gōng)業窯(yáo)爐接(jiē)觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火(huǒ)材料,以鋁土礦熟料為主要骨料(liào)和粉末,以及純鋁酸鹽(yán)水泥粘(zhān)結劑和各種混合組分。
首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。 AL2O3含量在(zài)85%以上,分為不同粒徑(jìng)的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉(yù)相,其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。
二,融合白剛玉(yù)。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成,並在電弧爐中高溫熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶體巨(jù)大,多孔,孔隙率為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體為細長或菱形。
第三,剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原(yuán)料,在電弧爐中添加(jiā)外加劑並熔化。 外觀為灰色,灰白色或灰白色,AL2O3含量大於98%,表觀孔隙率小於4%,堆積密度為(wéi)3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料,耐(nài)酸,堿和高溫。 具有顆粒致密(mì),孔隙率低的特點。
第四,熔(róng)融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控(kòng)條件下,在電弧爐中熔化輕燒或一(yī)級鋁(lǚ)土礦熟料時,它是還原劑(碳)沉(chén)降劑(鐵屑)和(hé)脫(tuō)碳劑(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和TIO2等雜質,冶煉後得到剛玉材料。 Al 2 O 3的含量為約98%,為灰色,灰白(bái)色或灰白色。 表觀孔隙率小於4%,堆積密度大於3.8 g / cm3。
五(wǔ),棕剛玉。 它是一(yī)種棕色剛玉材料,是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料(liào)和碳材(cái)料熔融以除去雜(zá)質而獲得的。 AL 2 O 3的含量為94.5%至97%,堆積密度大於(yú)3.9 g / cm 3。
無論將(jiāng)哪種主要材料用作骨料,都需要(yào)將其分解為不同大小的顆粒。 將(jiāng)粗粉和中粉按比例混合,然後添加粘合(hé)劑和各種混合物(二氧化(huà)矽粉,減水劑,防爆纖維)。 等等)可以配置(zhì)為(wéi)可投放。 配置澆鑄料後,應在各種設(shè)備(bèi)上對鑄件樣品進行測(cè)試,以執行各種測試,例如(rú)耐高(gāo)溫性,強度,彎曲強度和(hé)再(zài)燃率。 僅在批(pī)量生產之前通過測試。