白剛玉澆注(zhù)料
剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相(xiàng)的(de)剛玉相(a-AL2O3)作為耐火澆注料,是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫度,結構強度,並且是在高溫工業窯爐接(jiē)觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄(zhù)料。 剛玉耐火澆注料是一種無(wú)定形耐火材料,以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末,以及純鋁酸鹽水泥(ní)粘結劑和(hé)各種混合組分。
首先是高鋁礬土熟料(liào)。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。 AL2O3含量在85%以上,分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相(xiàng)主要是剛玉相,其中含有少量的莫來石晶(jīng)體和玻(bō)璃(lí)相。
二,融(róng)合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成,並在(zài)電弧爐中高溫熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為(wéi)白色,晶體巨大(dà),多孔,孔隙率為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體為細長或菱形。
第(dì)三,剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料,在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色,灰白色或灰(huī)白色,AL2O3含(hán)量(liàng)大於98%,表觀孔隙(xì)率小於4%,堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火(huǒ)原料,耐酸,堿和高(gāo)溫。 具有(yǒu)顆粒致密,孔隙率低的(de)特點(diǎn)。
第四,熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原(yuán)氣氛和受控條(tiáo)件下,在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時,它是還原劑(碳)沉降劑(鐵屑(xiè))和脫碳劑(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和TIO2等(děng)雜質,冶煉後得到剛玉材料。 Al 2 O 3的含(hán)量為約98%,為灰(huī)色,灰白色或灰白色。 表觀孔(kǒng)隙率小於4%,堆積密度大於3.8 g / cm3。
五,棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料,是通(tōng)過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以(yǐ)除去雜質而獲得的。 AL 2 O 3的(de)含量為94.5%至97%,堆積密度大於3.9 g / cm 3。
無論將哪種主要材料用(yòng)作骨料,都需要將(jiāng)其分解為不同大(dà)小的顆粒(lì)。 將粗粉和中粉按比例混合,然後添加粘合劑和各種混合物(二氧化矽粉,減水劑,防(fáng)爆纖維)。 等等)可以配置為可投放。 配置(zhì)澆鑄料後,應在各種設備上對鑄件樣品進行測試,以執行各種測試,例如耐高溫性,強度,彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測(cè)試。