江西 各種循環流化床鍋爐耐磨耐（nài）火（huǒ）材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主（zhǔ）要是指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐（nài）火材料。 它具有較高的耐（nài）火溫度，結構強度，並且是在高（gāo）溫工業窯爐接（jiē）觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火（huǒ）澆注料是一種無定形耐（nài）火材料，以鋁土（tǔ）礦熟料為主要骨（gǔ）料和粉末（mò），以（yǐ）及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種（zhǒng）混合組分。 

首先是高鋁（lǚ）礬土熟料。 主（zhǔ）要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒（lì）徑的顆（kē）粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相（xiàng）主要是剛玉（yù）相，其中含有少量的莫來石晶體和玻璃（lí）相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化（huà）鋁或（huò）煆燒氧（yǎng）化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或（huò）菱形。

第三，剛玉密實。 它使用工（gōng）業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑（jì）並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表（biǎo）觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆（kē）粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧（hú）爐中（zhōng）熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵（tiě）磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜（zá）質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆（duī）積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料，是通過在（zài）約2000°C的電弧爐中添加少（shǎo）量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳（tàn）材料（liào）熔融以除（chú）去雜質而獲（huò）得的（de）。  AL 2 O 3的（de）含（hán）量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪（nǎ）種主要材料用（yòng）作骨料，都需要將其分解（jiě）為不同大（dà）小（xiǎo）的顆粒。 將粗粉和中粉按比例（lì）混合，然後添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配（pèi）置澆鑄料後（hòu），應在各種（zhǒng）設備上對鑄件樣品進行測（cè）試，以執行各種測試，例如耐高溫（wēn）性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通（tōng）過（guò）測試。