揭陽各種循環流化床鍋爐耐（nài）磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料（liào）

剛玉澆注料主要是指具有高溫（wēn）主晶相的剛（gāng）玉（yù）相（a-AL2O3）作為耐（nài）火澆注料，是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫度，結構強度，並且是在高（gāo）溫工業窯爐接觸溶（róng）液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐（nài）火材料，以鋁土礦熟料為主要骨（gǔ）料和粉末，以及（jí）純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首先（xiān）是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土（tǔ）礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上（shàng），分為不（bú）同粒徑（jìng）的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要（yào）是剛玉相，其中含有少量的莫來石（shí）晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工（gōng）業氧化鋁或煆（duàn）燒氧化（huà）鋁製成，並在電（diàn）弧爐中（zhōng）高溫熔化。  AL2O3含（hán）量大於98.5％，為白色，晶體巨（jù）大，多孔（kǒng），孔隙率為（wéi）6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長（zhǎng）或（huò）菱形。

第三（sān），剛玉密實。 它使用工業氧（yǎng）化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密（mì），孔隙率（lǜ）低的特點。

第四，熔（róng）融白（bái）色熔融（róng）氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下（xià），在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和（hé）脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到（dào）剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰（huī）白色或灰白色。 表觀孔隙率（lǜ）小於4％，堆（duī）積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕（zōng）剛玉。 它是一種棕色剛玉（yù）材（cái）料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔（róng）融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為（wéi）94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需要將其分解（jiě）為（wéi）不同大小（xiǎo）的顆粒。 將粗粉和中粉按（àn）比例（lì）混合，然後添加粘合劑和各種混合（hé）物（二氧化矽（guī）粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配（pèi）置為可投放（fàng）。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對（duì）鑄件樣品進行測試，以執行（háng）各種測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅（jǐn）在批量生產之前通過測試。