濟（jì）南（nán）各種循環流化（huà）床鍋爐耐磨耐火材料（一（yī））

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是（shì）指具（jù）有高溫主（zhǔ）晶相的剛（gāng）玉相（a-AL2O3）作（zuò）為耐火澆注料，是一種（zhǒng）耐火材料。 它具有較高的耐（nài）火溫度，結構強度，並且是在（zài）高溫工業窯爐（lú）接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要（yào）骨料和粉（fěn）末，以（yǐ）及純鋁酸鹽水泥粘結劑和（hé）各種（zhǒng）混合組分。 

首（shǒu）先（xiān）是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料（liào）。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融（róng）合白剛玉。 它由工業氧化（huà）鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔（róng）化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶（jīng）體巨大，多孔（kǒng），孔隙（xì）率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶（jīng）體為細長或菱形。

第三，剛（gāng）玉（yù）密實。 它使（shǐ）用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色（sè），AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆（duī）積密度為3.8g / cm3。 它是一（yī）種新型（xíng）的耐火原料，耐酸（suān），堿（jiǎn）和高溫。 具有顆粒（lì）致密，孔隙率低的特點。

第（dì）四（sì），熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條（tiáo）件下，在電（diàn）弧爐中（zhōng）熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原（yuán）劑（碳）沉降（jiàng）劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大（dà）於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕（zōng）色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料（liào）和碳材料（liào）熔融以除去雜質而獲得（dé）的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需要將其（qí）分解為不同大小的顆粒（lì）。 將粗粉和中粉按比例混合（hé），然後添加粘（zhān）合劑和各（gè）種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖（xiān）維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在（zài）各種設備上對鑄件樣品進行測試，以執行各種（zhǒng）測試（shì），例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在（zài）批量生產之前通過測試。