景德鎮各種循環流化床鍋爐耐磨耐（nài）火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相（xiàng）的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材（cái）料。 它具有較高的耐火溫度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主（zhǔ）要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽（yán）水泥（ní）粘結劑和各種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是（shì）指鋁（lǚ）土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆（kē）粒。 剛玉澆鑄料的（de）高溫主晶相主要是剛（gāng）玉相，其中含（hán）有少量的（de）莫（mò）來石（shí）晶體和玻璃（lí）相。

二，融合白剛（gāng）玉（yù）。 它由工業氧化鋁或煆（duàn）燒氧化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大（dà），多（duō）孔，孔隙率為6％-10％。 主晶（jīng）相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電（diàn）弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率（lǜ）小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔（róng）融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣（qì）氛和受（shòu）控條件下，在電（diàn）弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦（kuàng）熟料時，它是還原劑（碳（tàn））沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（jì）（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛（gāng）玉材料。  Al 2 O 3的含量為（wéi）約98％，為灰色，灰（huī）白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度（dù）大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種（zhǒng）棕色剛玉材料，是（shì）通過在約2000°C的電弧（hú）爐中添加少量鐵（tiě）屑使高（gāo）鋁輕燒材料和（hé）碳材料熔（róng）融以除去（qù）雜質而獲得的（de）。  AL 2 O 3的含量為94.5％至（zhì）97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論（lùn）將哪種主要材料用作骨料，都需要將其分解為不（bú）同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可（kě）投放（fàng）。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄（zhù）件樣品進（jìn）行測試，以執行（háng）各種測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批（pī）量生產之前通過測試（shì）。