白剛玉澆注料
剛玉澆注料主要(yào)是指具有高溫主晶相的剛玉相(a-AL2O3)作(zuò)為耐火澆注料,是一種耐火材料。 它具有較高的(de)耐(nài)火溫度,結構強度,並且是在高溫工業窯爐(lú)接觸(chù)溶液或耐磨層(céng)中常用的澆(jiāo)鑄料。 剛玉耐火(huǒ)澆注料是一種無定形耐火材料,以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末,以及(jí)純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分(fèn)。
首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在(zài)高溫下煆燒後的熟料。 AL2O3含量在85%以上,分為不同粒徑的(de)顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相,其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。
二,融合白(bái)剛玉。 它由工業氧化鋁或煆(duàn)燒氧化鋁(lǚ)製成,並在電弧爐中高溫熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶體(tǐ)巨(jù)大,多(duō)孔,孔隙率為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體為細長或菱形。
第三,剛(gāng)玉密實。 它使用工(gōng)業氧化鋁(lǚ)為原料,在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀(guān)為灰色,灰白色或灰白色,AL2O3含量大於98%,表觀(guān)孔隙率小於4%,堆積密(mì)度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料,耐酸,堿和高溫。 具有顆粒致密,孔隙率低的特點。
第四,熔融(róng)白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下,在電弧爐中熔化輕燒(shāo)或一級鋁土礦(kuàng)熟料時,它是還原劑(碳)沉降劑(鐵屑)和脫碳劑(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和TIO2等雜質,冶煉後得到剛玉材料。 Al 2 O 3的含量為約98%,為灰(huī)色(sè),灰白色或灰白色(sè)。 表觀孔(kǒng)隙率小於4%,堆積密度大於3.8 g / cm3。
五,棕剛(gāng)玉。 它是一種棕色(sè)剛玉材料,是通(tōng)過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使(shǐ)高鋁輕燒材料和碳材料熔融(róng)以除(chú)去(qù)雜質而獲得的(de)。 AL 2 O 3的含量為94.5%至97%,堆積密度大於3.9 g / cm 3。
無論將哪種主要材料用作骨(gǔ)料,都需要將其(qí)分解為不同大小的顆粒。 將(jiāng)粗粉和中粉按比例混合,然後(hòu)添加粘合劑和(hé)各(gè)種混合物(二氧化矽粉(fěn),減水(shuǐ)劑,防爆纖維)。 等等)可以配(pèi)置為可投放(fàng)。 配置澆鑄料後,應在各種設備上對鑄(zhù)件樣品進行測試,以執行各種測試,例如耐高溫(wēn)性,強(qiáng)度,彎曲強度和再燃率。 僅在批量生(shēng)產之前通過測試。