九江各種（zhǒng）循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉（yù）澆注料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛（gāng）玉相（a-AL2O3）作為耐火（huǒ）澆注料（liào），是一種（zhǒng）耐火材料。 它具有較高的耐火溫度，結構強度，並（bìng）且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料，以鋁土礦（kuàng）熟料（liào）為主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首（shǒu）先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土（tǔ）礦原（yuán）料在高溫下煆燒後的（de）熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料（liào）的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相（xiàng）。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成（chéng），並在電弧爐中高（gāo）溫熔（róng）化。  AL2O3含量大（dà）於98.5％，為白（bái）色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主（zhǔ）晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三（sān），剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐（lú）中添加外加劑（jì）並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含（hán）量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為（wéi）3.8g / cm3。 它是（shì）一種新型的耐火原料，耐酸，堿（jiǎn）和高溫。 具有（yǒu）顆（kē）粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是（shì）還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳（tàn）劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰（huī）色，灰白色（sè）或灰白色。 表觀孔隙率小（xiǎo）於4％，堆積密度大（dà）於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料，是（shì）通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和（hé）碳材料熔融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量（liàng）為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需要將其（qí）分解為不同大小的（de）顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添加（jiā）粘合劑（jì）和各種混合物（二（èr）氧化（huà）矽（guī）粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可（kě）投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品進行測試（shì），以執行各種測試，例如耐高溫（wēn）性，強度（dù），彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產（chǎn）之前（qián）通過測試。