白剛玉澆注料(liào)
剛玉澆注(zhù)料主要是指具有高溫主晶相(xiàng)的剛玉相(a-AL2O3)作為耐火澆注料,是一種耐火材(cái)料。 它具有較高的耐火溫度,結構強度,並且是在高溫(wēn)工業(yè)窯爐接觸溶(róng)液或(huò)耐磨層(céng)中常用的澆鑄料。 剛玉耐火(huǒ)澆注料是一種無定形耐(nài)火材料,以鋁土礦(kuàng)熟料為主要骨料(liào)和粉末,以及純鋁酸鹽水泥(ní)粘結劑和各種混合組(zǔ)分。
首先是高鋁礬土熟料。 主要是(shì)指鋁土礦原料在高溫下(xià)煆燒後的(de)熟料。 AL2O3含量在85%以上,分為不同(tóng)粒(lì)徑的顆(kē)粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶(jīng)相主要是剛玉相,其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。
二,融合白剛玉。 它由工業氧化鋁(lǚ)或煆燒氧化鋁製成,並在電弧爐中高溫熔化(huà)。 AL2O3含量(liàng)大於98.5%,為白色,晶體巨(jù)大,多孔,孔隙率為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體為細長或菱形。
第三(sān),剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料,在電弧(hú)爐中添加外加劑(jì)並熔化。 外觀(guān)為灰色,灰白(bái)色或灰白(bái)色,AL2O3含量大於98%,表觀孔隙(xì)率小於4%,堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料,耐酸,堿和(hé)高溫。 具有(yǒu)顆粒致密,孔隙率低(dī)的特點。
第(dì)四,熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下,在電弧爐中熔化輕燒或一級(jí)鋁土礦熟料(liào)時,它是還原劑(碳)沉降劑(鐵屑)和脫碳劑(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和(hé)TIO2等雜質,冶煉後得到(dào)剛玉材料。 Al 2 O 3的含量為約98%,為灰色,灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4%,堆(duī)積密度大於3.8 g / cm3。
五,棕剛玉。 它是一種棕色剛(gāng)玉材料,是通過在約2000°C的(de)電弧爐中添加少量(liàng)鐵屑(xiè)使高鋁(lǚ)輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。 AL 2 O 3的含量為94.5%至97%,堆積密度大於3.9 g / cm 3。
無論(lùn)將哪種主(zhǔ)要材料用作骨料,都需要將其分解為不(bú)同大小的顆粒。 將粗粉和(hé)中粉按比例混合,然後添加粘合劑和各種(zhǒng)混合物(wù)(二氧化矽粉,減水劑,防爆(bào)纖維(wéi))。 等(děng)等)可以配置為(wéi)可投放。 配置澆鑄料後,應在各種設(shè)備上對鑄件樣品進行測試,以執行各(gè)種測試,例如耐高溫性,強度,彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測(cè)試。