白剛玉澆注料
剛玉澆注料主要是(shì)指具有高溫主晶相的剛玉相(a-AL2O3)作為耐火澆注料,是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫度,結構強度,並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料,以鋁土礦熟料為主要骨(gǔ)料和粉末,以及(jí)純鋁(lǚ)酸(suān)鹽水泥(ní)粘結劑和各種混合組分。
首先是(shì)高鋁礬土熟料。 主要是指(zhǐ)鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。 AL2O3含量在85%以上,分為不同粒徑的顆粒。 剛(gāng)玉澆鑄(zhù)料(liào)的高溫主晶相主要是剛玉(yù)相,其中含有少量的莫(mò)來石晶(jīng)體和玻璃相。
二,融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成,並在電弧爐中高溫熔化。 AL2O3含量(liàng)大於98.5%,為白色,晶體巨大,多孔,孔隙率為6%-10%。 主晶相為(wéi)α-AL2O3,晶體(tǐ)為細長或菱形。
第三,剛(gāng)玉密(mì)實。 它使用工(gōng)業(yè)氧化鋁(lǚ)為原料,在(zài)電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色,灰(huī)白色或灰白色,AL2O3含量大於98%,表觀孔隙(xì)率小於4%,堆積密(mì)度為3.8g / cm3。 它是一(yī)種新型的耐火原料,耐酸,堿和高溫。 具有顆粒致密,孔隙率低的特點。
第四,熔融(róng)白色熔融氧化鋁。 在輕度還(hái)原氣氛和受控條件下,在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土(tǔ)礦熟料時,它是還原劑(碳)沉降劑(鐵屑(xiè))和脫碳劑(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和TIO2等雜質,冶(yě)煉後得到剛(gāng)玉材料。 Al 2 O 3的含量為約98%,為灰色,灰白色或灰白色(sè)。 表觀孔隙率小於4%,堆積(jī)密度大於(yú)3.8 g / cm3。
五(wǔ),棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料,是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得(dé)的。 AL 2 O 3的含量為94.5%至97%,堆積密度大於(yú)3.9 g / cm 3。
無論將哪種主要材(cái)料用(yòng)作骨料,都需要將其(qí)分解為不同(tóng)大小的(de)顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合,然後添加粘合劑和各種混合物(二氧化矽粉,減水劑,防爆纖維)。 等等)可以配(pèi)置為(wéi)可(kě)投放。 配置澆鑄料後,應在各種(zhǒng)設備上對鑄件樣(yàng)品進行測試,以執行各種測試,例如耐高溫性,強度,彎(wān)曲強(qiáng)度和(hé)再燃率。 僅在批量生產之前通過(guò)測試。