白剛(gāng)玉澆注料
剛玉澆注料主要(yào)是指具有高溫(wēn)主晶相的剛玉相(a-AL2O3)作為耐火澆注料,是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫度,結構強度,並且(qiě)是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐(nài)火材料,以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末,以及(jí)純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。
首(shǒu)先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。 AL2O3含量在85%以上,分為不同粒徑的顆粒。 剛玉(yù)澆鑄(zhù)料的高溫主晶相主要是剛玉相,其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相(xiàng)。
二,融(róng)合白剛玉。 它由工業氧化鋁或(huò)煆燒氧化鋁製成,並在電弧爐中高溫熔(róng)化。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶體巨大(dà),多孔,孔隙率為6%-10%。 主晶相為(wéi)α-AL2O3,晶體(tǐ)為細長(zhǎng)或(huò)菱形。
第三,剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料,在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色,灰白色或灰白色,AL2O3含量(liàng)大於98%,表觀孔隙率小於4%,堆積密度為(wéi)3.8g / cm3。 它是一種(zhǒng)新型的耐(nài)火(huǒ)原料,耐酸(suān),堿(jiǎn)和高溫。 具有顆粒致密(mì),孔隙率低的特點(diǎn)。
第四,熔融(róng)白色熔融氧化鋁。 在輕度(dù)還原氣氛和受控條件下,在(zài)電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土(tǔ)礦熟料(liào)時,它是還原劑(碳)沉降劑(鐵屑(xiè))和(hé)脫(tuō)碳劑(jì)(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和TIO2等雜質,冶煉後得到剛玉材(cái)料。 Al 2 O 3的含量為約98%,為灰色,灰白色或灰白色(sè)。 表觀孔隙率小於4%,堆積密度大於3.8 g / cm3。
五,棕剛(gāng)玉。 它是一種棕色剛玉材料,是通過在約2000°C的電(diàn)弧爐中添加少量鐵屑使(shǐ)高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜(zá)質而獲得的。 AL 2 O 3的含量為94.5%至97%,堆積密度大於(yú)3.9 g / cm 3。
無論將哪種主要(yào)材料用作骨料,都需要將其(qí)分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合,然(rán)後添(tiān)加粘合(hé)劑和(hé)各種混合(hé)物(二氧化矽粉,減水劑,防爆纖維)。 等等)可以配置為可投放。 配置澆鑄料後,應在各種設備上對鑄件樣品進行測試,以執行各種測(cè)試,例如耐(nài)高溫性,強度,彎曲強度(dù)和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。