白剛玉澆注料
剛玉澆注(zhù)料主要是指具有(yǒu)高溫主晶相的剛(gāng)玉相(a-AL2O3)作為耐火澆(jiāo)注料,是一種耐火材料。 它(tā)具有較高的耐火溫度,結構強度,並(bìng)且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料,以(yǐ)鋁土礦熟料為主要骨料和粉(fěn)末,以及純鋁酸鹽(yán)水泥(ní)粘結劑和各種混合組分。
首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。 AL2O3含量在85%以上,分為不同粒徑的(de)顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相,其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。
二,融(róng)合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒(shāo)氧化鋁製成,並在電弧(hú)爐中高溫(wēn)熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為(wéi)白色(sè),晶體(tǐ)巨大(dà),多孔,孔隙率為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體(tǐ)為細長或菱形。
第三,剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料,在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色,灰白(bái)色或灰白色,AL2O3含量大於98%,表觀孔隙率小於4%,堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料,耐酸,堿(jiǎn)和高溫。 具有(yǒu)顆粒致密,孔(kǒng)隙率低的特(tè)點。
第四,熔融(róng)白色熔(róng)融氧化(huà)鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下,在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟(shú)料時,它是還原劑(碳)沉降劑(鐵屑)和脫碳劑(鐵磷)。),去除(chú)SIO2 FE2O3 和TIO2等雜質,冶煉後得到剛玉(yù)材料。 Al 2 O 3的含量為約98%,為灰色,灰白色或灰白色。 表觀孔隙率(lǜ)小於4%,堆積密度大於3.8 g / cm3。
五,棕剛玉。 它(tā)是一種棕色剛玉材料(liào),是通過(guò)在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使(shǐ)高鋁(lǚ)輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。 AL 2 O 3的(de)含量為94.5%至97%,堆積密(mì)度大於3.9 g / cm 3。
無(wú)論將哪種主要材料用作骨料,都需(xū)要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合,然後添加粘合劑和各種混(hún)合物(二氧化矽粉,減水劑,防(fáng)爆纖維)。 等等)可以配置為可投(tóu)放。 配置澆鑄料後,應在各種設備上對(duì)鑄件樣品進行測試,以執行各種測試,例如耐高溫性,強度,彎曲強度和再燃率。 僅(jǐn)在(zài)批量生產之前通(tōng)過(guò)測試。