白剛玉澆注料
剛玉澆注料主要是(shì)指具有高溫主晶相的剛玉(yù)相(a-AL2O3)作為耐火澆注料,是一種耐火材料(liào)。 它(tā)具有較高的耐火溫度,結構(gòu)強度,並且是在高溫工業窯爐接觸(chù)溶液或耐磨(mó)層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形(xíng)耐火材料,以鋁土礦(kuàng)熟料(liào)為(wéi)主要骨料和粉末,以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。
首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。 AL2O3含量在(zài)85%以上,分為不同粒(lì)徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉(yù)相,其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。
二,融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或(huò)煆燒氧化鋁製成,並在電弧爐中高溫熔化。 AL2O3含量(liàng)大於(yú)98.5%,為白色,晶體巨大,多孔,孔隙率為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶(jīng)體為細長或菱形。
第三,剛玉密(mì)實。 它使(shǐ)用工業氧化鋁為(wéi)原料,在電弧爐中添加外加劑並(bìng)熔化。 外觀為灰色(sè),灰白色或灰白色,AL2O3含量大於98%,表觀孔隙率小於4%,堆積密(mì)度為3.8g / cm3。 它是一(yī)種新型的耐火原料,耐酸,堿和高溫。 具有顆粒致密,孔(kǒng)隙率低的特點。
第(dì)四,熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下,在電弧爐中熔化輕(qīng)燒或一級鋁(lǚ)土礦熟料時(shí),它是(shì)還原劑(碳)沉降劑(鐵屑)和脫碳劑(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和TIO2等(děng)雜質,冶煉後得(dé)到剛玉材料。 Al 2 O 3的含量(liàng)為約98%,為灰色,灰白(bái)色或(huò)灰白色(sè)。 表(biǎo)觀孔隙率小於4%,堆積密度大於3.8 g / cm3。
五,棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料,是通過(guò)在約2000°C的(de)電弧爐中(zhōng)添加少量鐵屑使高鋁輕(qīng)燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲(huò)得的。 AL 2 O 3的含量為94.5%至97%,堆積密度大於3.9 g / cm 3。
無(wú)論將(jiāng)哪種主要材(cái)料用作骨料,都需要將其分解(jiě)為(wéi)不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合,然後添加粘合劑和各種混(hún)合物(二氧化矽粉,減水劑,防爆纖維)。 等等)可(kě)以配置為(wéi)可投放。 配置澆鑄料後,應在各種設備(bèi)上對鑄件樣品進行測試(shì),以執行各種測試,例如耐高溫性,強度,彎曲強度和再(zài)燃率。 僅在批量生產之前通過測試。