白剛玉(yù)澆注料(liào)
剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相(a-AL2O3)作為(wéi)耐火澆注料,是一種耐(nài)火材料。 它具有較高的耐火溫度,結構強度,並且是在高溫工業窯爐接觸溶(róng)液(yè)或耐磨層中常用的(de)澆鑄料。 剛玉耐火澆注(zhù)料是(shì)一(yī)種(zhǒng)無定形耐(nài)火材料,以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末,以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。
首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆(duàn)燒後的熟料。 AL2O3含量在85%以上,分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要(yào)是剛玉相,其中含有少量的莫來石晶體(tǐ)和玻璃相。
二,融(róng)合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成,並在電弧爐(lú)中高溫熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為白(bái)色,晶體巨大,多孔,孔隙率為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體為(wéi)細長或菱形。
第三,剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料,在電弧爐中添加外加劑並熔(róng)化。 外觀為(wéi)灰色,灰白色(sè)或灰白(bái)色,AL2O3含量大於98%,表觀孔隙率小於4%,堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型(xíng)的耐火原料,耐酸,堿和高溫。 具有顆粒致密,孔隙率低的特點。
第四,熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還(hái)原氣氛(fēn)和受(shòu)控條件下,在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時,它是還原劑(碳(tàn))沉降劑(鐵屑)和脫碳劑(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和TIO2等(děng)雜質,冶煉後得到(dào)剛玉(yù)材料。 Al 2 O 3的含量為約98%,為灰色,灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小(xiǎo)於4%,堆積密度大於3.8 g / cm3。
五,棕剛玉。 它(tā)是一種棕色剛玉材料,是通過在(zài)約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高(gāo)鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質(zhì)而獲得的。 AL 2 O 3的含(hán)量為(wéi)94.5%至97%,堆積密(mì)度大於(yú)3.9 g / cm 3。
無論(lùn)將哪種主要材料用作骨料,都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗(cū)粉和中粉按比例混合,然後添加粘合劑和各種混合物(二氧(yǎng)化(huà)矽(guī)粉,減(jiǎn)水劑,防爆纖(xiān)維)。 等等)可以配置為可投放。 配置澆鑄料後,應(yīng)在(zài)各種設備上對鑄件樣(yàng)品進行測試,以執行各種(zhǒng)測試,例如耐(nài)高溫性,強度,彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。