白剛(gāng)玉澆注料
剛玉澆注(zhù)料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相(a-AL2O3)作為耐火澆注料,是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫度,結構強度,並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的(de)澆鑄料。 剛玉耐(nài)火澆注料是一種無(wú)定形耐火材料,以(yǐ)鋁土礦熟料為主(zhǔ)要(yào)骨料和(hé)粉末,以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種(zhǒng)混合組分。
首先是高鋁礬土熟料。 主要(yào)是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。 AL2O3含量在85%以上,分為不同粒徑的顆(kē)粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相,其中含有少量的莫(mò)來石晶體和玻璃相。
二,融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成,並在電弧爐中高溫熔(róng)化(huà)。 AL2O3含量大於(yú)98.5%,為白色,晶體巨大,多孔,孔隙率為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體為細長或菱形。
第三,剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料,在電弧爐中(zhōng)添加外加劑並熔化。 外觀為灰色,灰(huī)白(bái)色或灰白色,AL2O3含量大於98%,表觀(guān)孔隙率小於4%,堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新(xīn)型的(de)耐(nài)火原(yuán)料,耐酸,堿和高溫。 具有顆粒致密,孔隙率低(dī)的特點。
第四,熔融(róng)白(bái)色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下(xià),在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時,它是還原(yuán)劑(碳)沉降(jiàng)劑(jì)(鐵屑)和脫碳劑(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和(hé)TIO2等雜質,冶煉後得到剛玉材料。 Al 2 O 3的(de)含(hán)量為(wéi)約98%,為灰色,灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4%,堆積密度大於3.8 g / cm3。
五,棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料,是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材(cái)料熔融以除去雜質而獲得的。 AL 2 O 3的含量為94.5%至97%,堆積密(mì)度大於3.9 g / cm 3。
無(wú)論將(jiāng)哪種(zhǒng)主要材料用作骨(gǔ)料,都(dōu)需(xū)要將(jiāng)其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合(hé),然後添加粘合劑和各種混合物(二氧化矽粉,減水劑,防爆纖維)。 等等)可以配置為可投放。 配置(zhì)澆鑄料後,應在各種設備上(shàng)對鑄件樣品進行測(cè)試,以執行各(gè)種測(cè)試,例如(rú)耐高溫性,強度(dù),彎曲強度(dù)和再燃率。 僅在批量(liàng)生(shēng)產之前通過測試。