隴南各種循環流化床鍋爐（lú）耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆（jiāo）注料

剛玉澆注料主要是指具有（yǒu）高溫主晶相的（de）剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材料。 它具有較高（gāo）的耐火（huǒ）溫度，結構（gòu）強度，並且（qiě）是（shì）在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中（zhōng）常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分（fèn）。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的（de）熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為（wéi）不（bú）同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要（yào）是剛玉相（xiàng），其中（zhōng）含有少量的莫來石（shí）晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆（duàn）燒氧化鋁（lǚ）製成，並在（zài）電弧爐（lú）中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體（tǐ）巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶（jīng）相為α-AL2O3，晶體為（wéi）細長或菱（líng）形。

第三，剛玉密實。 它（tā）使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑（jì）並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表（biǎo）觀孔隙率（lǜ）小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種（zhǒng）新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密（mì），孔隙率低的特點。

第（dì）四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度（dù）還原（yuán）氣氛和受控條件（jiàn）下，在電弧（hú）爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟（shú）料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳（tàn）劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等（děng）雜質，冶煉（liàn）後（hòu）得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率（lǜ）小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五（wǔ），棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材（cái）料，是通過在約2000°C的電弧爐（lú）中添加少量鐵屑使高（gāo）鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含（hán）量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需要將（jiāng）其分解為不（bú）同大（dà）小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添（tiān）加粘合（hé）劑和各種（zhǒng）混合物（二氧化（huà）矽粉（fěn），減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為（wéi）可投放。 配置澆鑄料後，應在各（gè）種設備上對鑄件樣品進行測試，以（yǐ）執行各種測試，例如耐高溫（wēn）性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批（pī）量生產（chǎn）之前通（tōng）過測試。