白(bái)剛玉澆注料
剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相(a-AL2O3)作為耐火澆注料,是一種耐火(huǒ)材料。 它具有較高的耐火溫度,結(jié)構強度,並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形(xíng)耐火材料(liào),以鋁土礦熟料為主要骨(gǔ)料(liào)和粉末,以及(jí)純(chún)鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。
首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原(yuán)料在高溫下煆燒後的熟料。 AL2O3含量在85%以上,分為不同粒徑(jìng)的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相,其中含(hán)有少量的莫(mò)來石晶體和玻璃相(xiàng)。
二,融(róng)合白剛玉。 它由工業(yè)氧化鋁或煆燒氧化鋁製(zhì)成,並在電弧爐(lú)中高溫熔化(huà)。 AL2O3含量大於98.5%,為白(bái)色,晶體巨大,多(duō)孔,孔隙率為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體為細長或菱形。
第三,剛玉密實。 它(tā)使用工業氧化鋁為原料,在電弧爐中添加外加劑並熔化(huà)。 外觀為灰色,灰白色或灰白色(sè),AL2O3含量大於98%,表觀孔隙率小於4%,堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料,耐酸(suān),堿(jiǎn)和高溫。 具有(yǒu)顆粒致密,孔隙率低(dī)的特點。
第四,熔融白色熔融氧化鋁。 在(zài)輕度還原氣氛和受控條件下,在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時,它是還原劑(碳)沉降劑(鐵屑)和脫碳劑(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和TIO2等雜質,冶煉後得到剛玉材料。 Al 2 O 3的(de)含量(liàng)為約98%,為灰色,灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4%,堆積密度大於(yú)3.8 g / cm3。
五(wǔ),棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料,是通過在(zài)約2000°C的(de)電弧爐中添加(jiā)少量鐵屑使高鋁輕燒材料(liào)和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。 AL 2 O 3的含量為94.5%至97%,堆積密度(dù)大於3.9 g / cm 3。
無(wú)論將哪種主要材料用作骨料,都需(xū)要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比(bǐ)例混合(hé),然後添加(jiā)粘合(hé)劑和(hé)各種混合物(wù)(二氧(yǎng)化矽粉,減水劑,防爆纖維)。 等等)可以配置為可投(tóu)放。 配置澆鑄料(liào)後,應在各種(zhǒng)設備上對(duì)鑄件(jiàn)樣品進行測試,以執行各種測試(shì),例如耐高溫性,強度,彎曲(qǔ)強度和再燃(rán)率(lǜ)。 僅在批量生(shēng)產之前通過測試。