牡丹江各種循環流化床鍋（guō）爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉（yù）澆注料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫度，結構強（qiáng）度，並且是在高溫（wēn）工業窯爐（lú）接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料（liào）。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐（nài）火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以（yǐ）及純（chún）鋁（lǚ）酸鹽水（shuǐ）泥粘結劑和各種混合組（zǔ）分。 

首先是高鋁礬土熟（shú）料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同（tóng）粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高（gāo）溫主（zhǔ）晶相主要是剛玉相，其中含有少量的（de）莫來石晶體和（hé）玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化（huà）鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電（diàn）弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於（yú）98.5％，為白色，晶體（tǐ）巨大（dà），多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相（xiàng）為α-AL2O3，晶體為細（xì）長或菱形（xíng）。

第三，剛玉密（mì）實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧（hú）爐中添加外加劑並熔（róng）化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表（biǎo）觀孔隙率小於4％，堆積密度（dù）為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿（jiǎn）和高溫。 具有顆（kē）粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟（shú）料時，它（tā）是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和（hé）脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜（zá）質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約（yuē）98％，為（wéi）灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔（kǒng）隙（xì）率小於4％，堆積密（mì）度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐中（zhōng）添加少量鐵屑（xiè）使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材（cái）料用作骨料，都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後（hòu）添（tiān）加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放（fàng）。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對（duì）鑄件樣品進行測試（shì），以執行各種（zhǒng）測（cè）試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。