南京各種循環（huán）流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相（xiàng）（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一（yī）種耐火（huǒ）材料。 它具有較高的耐火溫度，結構（gòu）強度，並且是在高溫（wēn）工（gōng）業窯爐接（jiē）觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注（zhù）料是一種無定形耐火材料，以鋁土（tǔ）礦熟料為（wéi）主要骨料（liào）和粉末，以及純鋁酸鹽（yán）水泥粘結劑和各（gè）種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦（kuàng）原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含（hán）有少量（liàng）的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合（hé）白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧（yǎng）化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大（dà），多孔，孔隙率為（wéi）6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛玉（yù）密實（shí）。 它使用工業氧化鋁為原（yuán）料，在電弧（hú）爐中（zhōng）添加外加劑（jì）並熔化。 外觀為灰色（sè），灰白色或（huò）灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它（tā）是一種新（xīn）型的耐（nài）火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔（róng）融（róng）氧化（huà）鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一（yī）級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉（chén）降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質（zhì），冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五（wǔ），棕剛玉。 它是一種棕色剛（gāng）玉材料，是（shì）通過在約2000°C的電（diàn）弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融（róng）以除去（qù）雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪（nǎ）種主要材料用作骨（gǔ）料，都需要將（jiāng）其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以（yǐ）配置為可投放。 配置澆鑄料後，應（yīng）在各種設備上對鑄件樣品進行測試，以執行各種測試，例如耐高溫（wēn）性，強度，彎曲強度和再燃（rán）率。 僅在批量生產之前通過（guò）測試。