寧波各種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料（liào）

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相（xiàng）（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材料。 它（tā）具有較（jiào）高的耐火溫度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中（zhōng）常（cháng）用的（de）澆鑄料。 剛玉耐火澆（jiāo）注料是一種（zhǒng）無定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料（liào）和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要（yào）是指鋁土礦（kuàng）原料在高溫下煆燒（shāo）後的熟（shú）料。  AL2O3含量（liàng）在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融（róng）合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成（chéng），並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶（jīng）體為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色（sè），灰白（bái）色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件（jiàn）下（xià），在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳（tàn）劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛（gāng）玉材料。  Al 2 O 3的含量為（wéi）約（yuē）98％，為灰色，灰（huī）白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密（mì）度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛（gāng）玉。 它是一種棕（zōng）色剛玉材料（liào），是通（tōng）過在約2000°C的電弧爐中（zhōng）添加少量鐵屑使高（gāo）鋁（lǚ）輕燒材料和（hé）碳（tàn）材料熔融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量（liàng）為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比（bǐ）例混合，然後添加粘合劑和各種混合物（二（èr）氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配（pèi）置澆（jiāo）鑄料後，應在各種設（shè）備上對鑄件樣品進（jìn）行測試（shì），以執行（háng）各種（zhǒng）測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批（pī）量生產之前通過測試。