白剛玉澆注料
剛玉澆注料主(zhǔ)要(yào)是指具有高溫主晶相的剛玉相(a-AL2O3)作為耐火澆注料,是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫度,結構強度,並且是在高溫工業窯爐接觸(chù)溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定(dìng)形耐火(huǒ)材料,以鋁土礦熟料(liào)為(wéi)主要骨料和粉末,以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。
首先是高鋁礬土(tǔ)熟料。 主要是(shì)指鋁土礦原(yuán)料在高溫下煆燒後的熟料。 AL2O3含量在85%以(yǐ)上,分為不(bú)同粒徑的顆粒。 剛玉(yù)澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相,其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。
二,融合(hé)白(bái)剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成,並在電弧(hú)爐中高溫熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶體巨大,多孔,孔(kǒng)隙率為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體為細長或菱形(xíng)。
第三,剛玉密實。 它使(shǐ)用工業氧化(huà)鋁為原料,在(zài)電弧爐(lú)中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色,灰白色或灰白色,AL2O3含量大於98%,表觀孔隙率小(xiǎo)於4%,堆(duī)積密度為3.8g / cm3。 它是一種(zhǒng)新型的耐火原料,耐酸,堿和高溫。 具有顆粒致(zhì)密,孔(kǒng)隙率(lǜ)低的特點。
第四,熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件(jiàn)下,在電(diàn)弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦(kuàng)熟料時,它是還原劑(碳)沉降(jiàng)劑(鐵(tiě)屑)和(hé)脫碳劑(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和TIO2等雜質,冶煉後得到剛玉材料。 Al 2 O 3的含量(liàng)為約98%,為灰色,灰白色或灰白色(sè)。 表觀(guān)孔隙率(lǜ)小於4%,堆積(jī)密度大於3.8 g / cm3。
五,棕剛玉(yù)。 它是一種棕色剛玉材料,是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量(liàng)鐵屑(xiè)使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。 AL 2 O 3的含(hán)量為94.5%至97%,堆積密度大於3.9 g / cm 3。
無論將哪種主要材料用作骨料,都需要將其(qí)分解為不同大小的顆粒。 將粗(cū)粉和中粉按比例(lì)混合,然後添加粘(zhān)合劑和各種混(hún)合物(二氧化矽粉,減水劑,防爆纖維)。 等等)可以配(pèi)置為可投(tóu)放。 配置澆鑄料後,應在各種設備上對鑄件樣品進行(háng)測試,以執行各種測試,例如耐高溫性(xìng),強度,彎曲強(qiáng)度(dù)和再燃率。 僅在批量生產之前通過(guò)測試。