慶陽各（gè）種循環流化床鍋爐耐（nài）磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛（gāng）玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作（zuò）為耐火澆注料，是（shì）一種耐火材料。 它具有較高的（de）耐火溫度，結（jié）構強度，並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用（yòng）的澆鑄料。 剛玉耐火澆（jiāo）注料是（shì）一種無定（dìng）形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要（yào）骨料（liào）和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘（zhān）結（jié）劑和各種混合組分。 

首先是高鋁礬土（tǔ）熟料。 主要是指（zhǐ）鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量（liàng）在（zài）85％以上（shàng），分為不同（tóng）粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的（de）高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化（huà）鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電（diàn）弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白（bái）色，晶（jīng）體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第（dì）三，剛玉密實。 它使用工業氧（yǎng）化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白（bái）色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率（lǜ）小於4％，堆積密（mì）度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿（jiǎn）和高溫。 具（jù）有顆粒致（zhì）密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁（lǚ）。 在輕（qīng）度還原（yuán）氣氛和受控條（tiáo）件下（xià），在電弧爐中熔化（huà）輕燒或一級鋁土礦（kuàng）熟料時，它是（shì）還原劑（jì）（碳）沉（chén）降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到（dào）剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為（wéi）灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛（gāng）玉。 它是一種棕色剛玉材料，是通過（guò）在約2000°C的（de）電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融（róng）以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論（lùn）將哪種主要材料（liào）用作骨料（liào），都（dōu）需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和（hé）中粉按比例混合，然後添加粘（zhān）合劑和各種混（hún）合物（二氧化（huà）矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等（děng））可以配置為可（kě）投放。 配置澆鑄料後（hòu），應在各（gè）種設備上對鑄件樣品進行測試，以執行各種測試，例如耐高溫性，強（qiáng）度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生（shēng）產之前通過測試。