白剛玉澆注料
剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相(a-AL2O3)作為耐火澆注料,是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫度,結構強度,並且是在高溫工業窯爐(lú)接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是(shì)一種(zhǒng)無定形耐火(huǒ)材料,以鋁土礦熟(shú)料為主要骨料和粉末,以及純鋁酸鹽水泥粘結劑(jì)和各種混合組分。
首先是高鋁礬土(tǔ)熟(shú)料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。 AL2O3含量在85%以(yǐ)上,分為(wéi)不同粒徑的顆粒。 剛玉(yù)澆鑄料(liào)的高溫主晶相主(zhǔ)要是(shì)剛玉相,其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。
二,融(róng)合(hé)白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成,並在電弧爐(lú)中高溫熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶體巨(jù)大,多孔,孔隙率為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶(jīng)體為(wéi)細長或(huò)菱形。
第三,剛玉密實。 它使用工業(yè)氧化鋁為原料,在電弧爐中添加外加劑並熔(róng)化。 外觀為(wéi)灰色,灰白色或灰白色,AL2O3含量大於98%,表觀孔(kǒng)隙(xì)率小於4%,堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料,耐酸,堿和(hé)高溫。 具有顆粒致密,孔隙率低的特點。
第四,熔(róng)融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛(fēn)和受控條件下,在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時(shí),它是還原劑(碳)沉(chén)降劑(鐵屑)和脫碳劑(鐵(tiě)磷)。),去除SIO2 FE2O3 和(hé)TIO2等雜質,冶煉後得到剛玉材料。 Al 2 O 3的含量為(wéi)約98%,為灰色(sè),灰白(bái)色或灰白色。 表觀孔隙率小於(yú)4%,堆積密度大於3.8 g / cm3。
五,棕剛玉。 它是(shì)一種棕色剛玉材料,是通過在約2000°C的電弧(hú)爐中添(tiān)加少(shǎo)量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去(qù)雜質而獲得的。 AL 2 O 3的含(hán)量為94.5%至97%,堆積密度大於3.9 g / cm 3。
無論將哪種主要材料用作(zuò)骨料,都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉(fěn)和中粉按比例混(hún)合,然後添加粘合劑和各種(zhǒng)混合物(二氧化矽粉,減水劑,防爆纖(xiān)維)。 等等)可以配置為可投放。 配置澆鑄料後,應在各種設備上對(duì)鑄件樣品進行測試,以執行各種測試,例如耐高溫性,強度,彎曲強度和再燃(rán)率。 僅在批量(liàng)生產(chǎn)之前通過測試。