三亞各種循環流化床鍋爐（lú）耐磨耐火材（cái）料（一）

白剛玉（yù）澆注料

剛玉澆（jiāo）注料主要是指具有高溫主晶相的剛（gāng）玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材料（liào）。 它具有較高的（de）耐火溫度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆（jiāo）鑄（zhù）料。 剛玉耐火澆注（zhù）料是一種無定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結（jié）劑和各種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原（yuán）料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其（qí）中（zhōng）含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白（bái）剛玉。 它（tā）由工業氧化鋁或煆燒氧（yǎng）化鋁製成，並在電弧爐中（zhōng）高溫熔化（huà）。  AL2O3含量（liàng）大於98.5％，為白色，晶體巨大，多（duō）孔，孔隙（xì）率為（wéi）6％-10％。 主晶相（xiàng）為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛玉密（mì）實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電（diàn）弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色，灰（huī）白色（sè）或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是（shì）一種新型（xíng）的耐火原料（liào），耐酸，堿和高溫。 具有顆粒（lì）致密，孔隙率低的特點。

第四，熔（róng）融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔化（huà）輕（qīng）燒或（huò）一級鋁土（tǔ）礦熟料時（shí），它是還原劑（碳）沉降劑（jì）（鐵屑（xiè））和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材料（liào）。  Al 2 O 3的含量為（wéi）約（yuē）98％，為灰色，灰白色或（huò）灰白色。 表觀（guān）孔隙（xì）率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛（gāng）玉。 它是（shì）一種棕色剛玉材（cái）料，是通過在（zài）約2000°C的電弧爐中（zhōng）添加（jiā）少量鐵屑使高鋁輕燒材（cái）料和碳材料熔融（róng）以除去雜質（zhì）而（ér）獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密（mì）度（dù）大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都（dōu）需（xū）要將其分（fèn）解為不（bú）同大小（xiǎo）的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然（rán）後添加粘合（hé）劑和各種（zhǒng）混合物（二氧（yǎng）化矽粉，減水（shuǐ）劑，防爆（bào）纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品進行測試（shì），以執行（háng）各種測試，例如（rú）耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生（shēng）產之前通過測（cè）試。