上海（hǎi）各種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白（bái）剛玉（yù）澆注料

剛（gāng）玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的（de）剛玉相（a-AL2O3）作為（wéi）耐火澆注料，是一種耐火材料。 它具（jù）有較高的耐火溫度，結構強度，並且是在（zài）高溫工業窯爐（lú）接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火（huǒ）澆注料是一種無定形耐火材（cái）料，以鋁土礦（kuàng）熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首先是高鋁礬土（tǔ）熟料。 主要是（shì）指鋁土礦原（yuán）料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含（hán）量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料（liào）的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有少量的莫來石（shí）晶（jīng）體和玻璃（lí）相。

二，融合白剛（gāng）玉。 它由工業氧化（huà）鋁或煆燒氧化鋁製成，並（bìng）在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為（wéi）白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相（xiàng）為α-AL2O3，晶體為細長或菱（líng）形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加（jiā）劑（jì）並熔化。 外觀為灰（huī）色，灰白色或（huò）灰白色，AL2O3含量大於（yú）98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙（xì）率低（dī）的特點。

第四，熔融白色熔融（róng）氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受（shòu）控（kòng）條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁（lǚ）土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵（tiě）屑）和脫（tuō）碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔（kǒng）隙率小於4％，堆（duī）積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕（zōng）剛玉。 它是一種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料（liào）和碳材料熔融以除去雜質（zhì）而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆（duī）積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需要將其分（fèn）解為不同大小的顆粒（lì）。 將粗粉和中（zhōng）粉按比例混合，然（rán）後添加粘合（hé）劑和各種混合物（二氧化矽粉（fěn），減水劑，防爆纖維）。 等等）可（kě）以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件（jiàn）樣品進行（háng）測試，以執行各種測試，例如耐高溫性（xìng），強度（dù），彎（wān）曲強度和再燃（rán）率。 僅在批量生產之前通過測試（shì）。