汕頭各種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料（liào）

剛玉（yù）澆注料主要是指具有高（gāo）溫（wēn）主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注（zhù）料，是（shì）一種耐（nài）火材料。 它具有較高的耐（nài）火溫度，結構強度，並且是在高溫工業（yè）窯爐接觸溶（róng）液或耐（nài）磨（mó）層中常用的澆鑄料。 剛玉（yù）耐火澆注（zhù）料是一種無定形（xíng）耐火材料，以（yǐ）鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以（yǐ）及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種（zhǒng）混合組分（fèn）。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含（hán）量在85％以上，分為不同粒（lì）徑的顆粒。 剛玉澆鑄（zhù）料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有少量（liàng）的莫來石晶體和（hé）玻璃相（xiàng）。

二，融合（hé）白剛玉。 它（tā）由工業氧化（huà）鋁或煆燒（shāo）氧化（huà）鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白（bái）色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體（tǐ）為細長或菱（líng）形。

第三，剛（gāng）玉密實。 它使用工業氧化鋁為原（yuán）料，在電弧爐中添加外加劑並熔化（huà）。 外觀為灰色，灰白色或灰（huī）白（bái）色，AL2O3含（hán）量大於98％，表（biǎo）觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型（xíng）的耐火（huǒ）原料（liào），耐酸，堿（jiǎn）和高溫。 具有（yǒu）顆粒致密，孔隙率低的（de）特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時（shí），它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除（chú）SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材料（liào）。  Al 2 O 3的含量為約98％，為（wéi）灰色，灰白色或灰白色。 表觀（guān）孔隙（xì）率小於4％，堆積密度大（dà）於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉（yù）。 它是一種棕色剛（gāng）玉材料，是（shì）通過在約2000°C的電弧（hú）爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜（zá）質而（ér）獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至（zhì）97％，堆積密度（dù）大（dà）於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需要將其分解（jiě）為不（bú）同大小的顆（kē）粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品進行測（cè）試，以執行各種測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量（liàng）生產之前通過測試。