白剛玉澆注料
剛玉澆注(zhù)料主要是指具(jù)有高溫(wēn)主晶相的剛玉相(a-AL2O3)作為耐火(huǒ)澆注料(liào),是一種耐火材料。 它具有(yǒu)較高的耐火溫度,結構強度,並(bìng)且是在高溫(wēn)工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是(shì)一種無定形耐火材料,以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末,以及純鋁酸鹽水(shuǐ)泥粘(zhān)結劑和各種(zhǒng)混合組分。
首先是高鋁(lǚ)礬土(tǔ)熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後(hòu)的熟料。 AL2O3含量在85%以上,分為不同粒徑的(de)顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶(jīng)相主要是剛玉相,其中含有少(shǎo)量(liàng)的莫來石晶體和玻璃相。
二,融合白剛玉。 它由工業氧化(huà)鋁(lǚ)或煆燒(shāo)氧化鋁製成,並在電(diàn)弧爐中高溫熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶體巨(jù)大(dà),多孔(kǒng),孔隙率為(wéi)6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體為細長或菱形(xíng)。
第三,剛玉密實。 它使用工業氧化鋁(lǚ)為原料,在電弧爐中添加外加劑(jì)並熔化(huà)。 外觀為灰色(sè),灰白色(sè)或灰白色,AL2O3含量(liàng)大於98%,表觀孔隙率小於4%,堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的(de)耐火原料,耐酸,堿和高溫。 具有顆粒致密,孔隙率低的特點。
第四,熔融白色(sè)熔融氧(yǎng)化鋁。 在輕度還(hái)原氣氛和受控條件下,在電弧爐中熔化(huà)輕燒或一級(jí)鋁土(tǔ)礦熟(shú)料(liào)時,它是還(hái)原劑(碳)沉降劑(鐵屑)和脫碳劑(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和TIO2等(děng)雜質(zhì),冶煉後(hòu)得到剛玉材料。 Al 2 O 3的含量為約98%,為灰(huī)色(sè),灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4%,堆積密度大於3.8 g / cm3。
五,棕剛玉。 它是一(yī)種棕色剛玉材料,是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高(gāo)鋁輕燒材料和(hé)碳材料熔融以除去雜質而獲得的。 AL 2 O 3的含量為94.5%至97%,堆積密度大於3.9 g / cm 3。
無論將哪種主(zhǔ)要材料用作骨料,都(dōu)需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合,然後(hòu)添加粘合劑和(hé)各種混合物(二氧化矽粉,減水劑,防爆纖維)。 等等)可以配置為可(kě)投放。 配置澆(jiāo)鑄料後,應在各種設備(bèi)上對鑄件(jiàn)樣品進行測試(shì),以執行各種測試,例如耐(nài)高溫性,強度,彎曲強度和再燃率。 僅(jǐn)在批量生產之前通過測試。