十堰各種循環流化床（chuáng）鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛（gāng）玉澆注料主要是（shì）指具有高溫（wēn）主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材料（liào）。 它具有較高的耐火溫度，結構強度，並且（qiě）是在高溫工業窯（yáo）爐接觸溶液（yè）或耐磨層中常用的澆鑄（zhù）料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨（gǔ）料和粉末，以及純鋁（lǚ）酸鹽水泥粘結（jié）劑和各（gè）種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高（gāo）溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆（kē）粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相（xiàng）主要是剛玉相，其（qí）中（zhōng）含有少量的莫來石晶體（tǐ）和（hé）玻璃相。

二，融合白剛玉。 它（tā）由工業氧化（huà）鋁（lǚ）或煆燒氧化鋁製成，並在電弧爐中（zhōng）高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔（kǒng），孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長（zhǎng）或菱形。

第三，剛（gāng）玉密實。 它使用工業氧化鋁為原（yuán）料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色（sè）或灰白色，AL2O3含（hán）量大於98％，表觀孔隙率小於（yú）4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型（xíng）的耐（nài）火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率（lǜ）低的特點。

第四，熔融白色（sè）熔（róng）融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一級（jí）鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳（tàn））沉（chén）降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的（de）含量（liàng）為約（yuē）98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙（xì）率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛（gāng）玉（yù）。 它是（shì）一種棕色剛（gāng）玉材料，是通（tōng）過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵（tiě）屑使（shǐ）高鋁輕燒材料和碳材料熔（róng）融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論（lùn）將哪種主要材料用作骨（gǔ）料，都需要將其分解為不同（tóng）大小的顆（kē）粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以（yǐ）配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備（bèi）上對鑄件樣品進行測試，以執行各種測（cè）試，例如耐高溫性（xìng），強度，彎曲強度和（hé）再燃率。 僅在批量生產（chǎn）之前通過測試。