白剛玉澆注料
剛玉澆注料主(zhǔ)要是指具有高溫主晶相的剛玉相(a-AL2O3)作為耐火澆注料,是一種耐火材料。 它具有(yǒu)較高的耐火溫度,結構強度,並且是在高溫工業窯爐接觸溶(róng)液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定(dìng)形耐火材料,以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末,以及純鋁酸(suān)鹽水泥粘(zhān)結劑和各種混合(hé)組分。
首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。 AL2O3含(hán)量在85%以上,分為不同粒徑(jìng)的顆粒。 剛玉(yù)澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉(yù)相(xiàng),其中含有(yǒu)少量的莫來石晶體和玻璃相。
二,融合(hé)白(bái)剛(gāng)玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化(huà)鋁製(zhì)成,並在電(diàn)弧爐中高溫熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶體巨大,多孔,孔隙率(lǜ)為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體為細長或(huò)菱形。
第三(sān),剛玉密實。 它使用工業氧化鋁(lǚ)為原料,在電弧(hú)爐中添(tiān)加外加劑並熔化。 外觀為灰色,灰白色或灰白色,AL2O3含(hán)量(liàng)大於98%,表觀孔隙率小於4%,堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的(de)耐火原料,耐酸,堿和高溫。 具有顆粒致密,孔隙率低的特點。
第四,熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和(hé)受控條件下,在電弧爐中熔化輕燒或一(yī)級(jí)鋁土礦熟料時,它是還原劑(碳)沉降劑(鐵屑)和脫碳劑(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和(hé)TIO2等雜(zá)質,冶(yě)煉後得到剛(gāng)玉材料。 Al 2 O 3的含量為約98%,為灰色(sè),灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4%,堆積密度大於3.8 g / cm3。
五(wǔ),棕剛(gāng)玉。 它是一種棕色(sè)剛玉材料,是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料(liào)和碳材料熔融(róng)以除去雜質而獲得的。 AL 2 O 3的含量為94.5%至97%,堆積(jī)密度大(dà)於3.9 g / cm 3。
無論將哪種主要(yào)材料用作骨料,都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合,然後(hòu)添加(jiā)粘合劑和各種混(hún)合物(二氧(yǎng)化矽粉,減(jiǎn)水劑,防爆纖維)。 等等)可以配置為(wéi)可(kě)投放。 配置澆鑄料後,應在各種設備上對鑄件樣品進行測試,以執(zhí)行各種(zhǒng)測試,例如耐高溫性,強度,彎(wān)曲強度和(hé)再燃率。 僅在批量生(shēng)產之前通過測試。