鬆原（yuán）各種循環流化床鍋爐耐磨（mó）耐火材料（一）

白剛玉澆（jiāo）注料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火（huǒ）澆注料，是一種（zhǒng）耐火（huǒ）材（cái）料。 它具有較高的耐火溫度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐接觸溶（róng）液或（huò）耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉（yù）耐火澆注料是一種無定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水（shuǐ）泥粘（zhān）結劑和各種混合組分。 

首先是高鋁礬（fán）土熟料。 主要是（shì）指（zhǐ）鋁土礦原料在高溫下（xià）煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒（lì）徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉（yù）相（xiàng），其中含（hán）有（yǒu）少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工（gōng）業氧化鋁或煆燒氧（yǎng）化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含（hán）量大於98.5％，為白（bái）色，晶體巨大，多孔，孔隙率（lǜ）為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為（wéi）細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧（yǎng）化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色（sè）或灰白色（sè），AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率（lǜ）低（dī）的特點。

第四，熔融白色熔（róng）融氧化鋁（lǚ）。 在輕度還原氣（qì）氛和受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉（chén）降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉（yù）材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰（huī）色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種（zhǒng）棕色剛（gāng）玉材料，是通過（guò）在（zài）約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒（shāo）材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得（dé）的。  AL 2 O 3的含量（liàng）為94.5％至97％，堆（duī）積密度大（dà）於3.9 g / cm 3。

無論將哪種（zhǒng）主要材料用作骨料（liào），都需要將其分解為不同大小的顆粒（lì）。 將粗粉和中粉按比例混合，然（rán）後添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以（yǐ）配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上（shàng）對鑄件樣品（pǐn）進行測試，以執行各種（zhǒng）測（cè）試，例如耐（nài）高溫（wēn）性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測（cè）試（shì）。