塔城各種循環流化床鍋爐耐磨耐（nài）火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛（gāng）玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材料。 它具有（yǒu）較高的（de）耐火溫度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主（zhǔ）要骨料和（hé）粉末，以及純鋁酸（suān）鹽水（shuǐ）泥粘結劑和各種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高（gāo）溫下煆燒後的（de）熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主（zhǔ）晶相主要是剛（gāng）玉相，其中含有少（shǎo）量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電（diàn）弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔（kǒng）隙率（lǜ）為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或（huò）菱形（xíng）。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化（huà）鋁為原料，在電弧爐中添加外（wài）加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融（róng）氧化鋁。 在輕度還原（yuán）氣氛（fēn）和受控條件（jiàn）下，在電弧爐（lú）中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶（yě）煉後（hòu）得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量（liàng）為約98％，為灰色，灰（huī）白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種（zhǒng）棕色剛（gāng）玉材料（liào），是通過在約2000°C的電弧爐中添（tiān）加少量（liàng）鐵屑（xiè）使高鋁輕燒（shāo）材料和碳材料熔融以（yǐ）除（chú）去雜質而獲得的（de）。  AL 2 O 3的（de）含（hán）量為94.5％至97％，堆積（jī）密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪（nǎ）種主要材料用作骨料，都需（xū）要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和（hé）中（zhōng）粉按比例混合，然後添加（jiā）粘合劑和（hé）各種混合物（二（èr）氧化矽（guī）粉，減水劑，防爆纖維（wéi））。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設（shè）備上對鑄件（jiàn）樣品進行測試，以執行各種測試，例（lì）如耐（nài）高（gāo）溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。