泰安各種循環流化床鍋爐耐磨耐（nài）火材料（liào）（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具有高（gāo）溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材料。 它具有較高（gāo）的耐火溫度，結構強度，並且是在高溫工業窯（yáo）爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料（liào）是一種無（wú）定形耐（nài）火材料，以（yǐ）鋁土礦熟料為主要骨（gǔ）料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結（jié）劑（jì）和各種混合組分。 

首先（xiān）是高鋁礬（fán）土熟料。 主要是指鋁土（tǔ）礦原料在高溫下（xià）煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉（yù）澆鑄料的高溫主晶相主要是（shì）剛玉相，其中含（hán）有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛（gāng）玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成（chéng），並在電弧爐中高溫（wēn）熔化（huà）。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨（jù）大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁（lǚ）為原料，在電弧爐中添加外（wài）加劑（jì）並熔化。 外（wài）觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於（yú）98％，表觀孔（kǒng）隙率小（xiǎo）於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔（kǒng）隙（xì）率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧（yǎng）化鋁。 在輕度還原氣氛（fēn）和受控條件下，在電弧爐（lú）中（zhōng）熔化輕燒或一級（jí）鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和（hé）脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和（hé）TIO2等雜質，冶煉後得到剛（gāng）玉材料。  Al 2 O 3的含量（liàng）為約98％，為灰色，灰白色（sè）或（huò）灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五（wǔ），棕（zōng）剛玉。 它（tā）是一種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧（hú）爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以（yǐ）除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將（jiāng）哪種主要材料用作骨（gǔ）料，都需要將其分解（jiě）為不同大小的（de）顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後（hòu）添加粘合劑和各種混合物（二氧化（huà）矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在（zài）各種設備上對鑄件樣品進行測試，以執行各種測試，例如耐高溫性，強（qiáng）度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。