白剛玉澆注料
剛玉澆注料主要是指(zhǐ)具有高溫主晶相的剛玉相(a-AL2O3)作為(wéi)耐火澆注料,是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫度,結構強度,並且是在高溫工業窯爐接觸(chù)溶液或耐磨層中常用的(de)澆鑄料(liào)。 剛玉(yù)耐火澆注料是一種(zhǒng)無定形耐火材料,以鋁(lǚ)土礦(kuàng)熟料為主要骨料和粉末,以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和(hé)各種混合組分。
首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。 AL2O3含量在85%以上,分為不同粒徑的顆(kē)粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要(yào)是剛玉相,其中含有少量(liàng)的莫來石晶體和玻璃相。
二,融合白剛(gāng)玉(yù)。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成(chéng),並在電弧爐中高溫熔(róng)化。 AL2O3含(hán)量大於98.5%,為白色,晶體巨大,多孔,孔隙率為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體為細(xì)長或菱形。
第三,剛玉密實。 它使用工業氧化鋁(lǚ)為原料,在電弧(hú)爐中添加外加(jiā)劑並熔化。 外觀(guān)為灰色,灰白色(sè)或(huò)灰(huī)白色,AL2O3含量大於98%,表觀孔隙率小於4%,堆積密(mì)度為3.8g / cm3。 它是一種新型(xíng)的耐火原料,耐酸,堿和高溫。 具有顆粒致密(mì),孔隙率低的特點。
第四,熔融白色熔融(róng)氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下,在電弧爐中熔化輕(qīng)燒或一級鋁土礦熟料時,它是還原劑(碳(tàn))沉降劑(鐵屑)和脫碳劑(鐵(tiě)磷)。),去除SIO2 FE2O3 和TIO2等雜質,冶煉後得到剛(gāng)玉材料(liào)。 Al 2 O 3的含量為約98%,為灰色,灰(huī)白色或灰(huī)白色。 表觀孔隙率小於4%,堆積密度(dù)大於3.8 g / cm3。
五,棕剛玉。 它是一種(zhǒng)棕色剛玉材料,是通過在約2000°C的電弧爐中(zhōng)添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料(liào)和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。 AL 2 O 3的含量為94.5%至97%,堆積密度大於3.9 g / cm 3。
無論將哪(nǎ)種主要材料用作骨(gǔ)料,都需要將(jiāng)其分解(jiě)為不同大小的顆粒。 將粗粉和(hé)中粉按(àn)比例混合,然後添加粘合劑和各種混合物(二氧化矽(guī)粉,減水劑,防爆纖維)。 等等)可(kě)以配置為可投放。 配置澆鑄料後,應在各種(zhǒng)設備上(shàng)對鑄件樣品進行測試,以執行各(gè)種測試,例如耐高溫性,強度,彎曲強度和再燃率。 僅在(zài)批量(liàng)生產之(zhī)前通過測試。