鐵嶺各種循環流化床（chuáng）鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具有（yǒu）高溫主晶相（xiàng）的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火（huǒ）材料。 它具有較高的耐火溫（wēn）度，結構強度，並且是在高溫工（gōng）業窯爐接觸溶（róng）液或耐磨（mó）層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注（zhù）料（liào）是一種無定形耐（nài）火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料（liào）和粉末，以及純鋁酸鹽水（shuǐ）泥粘結劑和各種混合（hé）組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在（zài）高溫下煆燒後的熟料（liào）。  AL2O3含量在（zài）85％以上，分為不同粒徑的（de）顆（kē）粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛（gāng）玉相，其中（zhōng）含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工（gōng）業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用工（gōng）業氧化鋁為原（yuán）料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含（hán）量大於98％，表觀孔（kǒng）隙率小於4％，堆積密度（dù）為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫（wēn）。 具有顆粒致密（mì），孔隙（xì）率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣（qì）氛和受控（kòng）條件下，在電弧（hú）爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去（qù）除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材（cái）料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為（wéi）灰色，灰（huī）白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積（jī）密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料，是通過在約（yuē）2000°C的電（diàn）弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒（shāo）材料和碳材（cái）料熔融以除去雜質（zhì）而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需要（yào）將其分（fèn）解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例（lì）混合，然後添加粘合劑和各種混合物（wù）（二氧化矽粉，減（jiǎn）水劑，防爆（bào）纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品進行測試，以執行各種測試，例如耐高（gāo）溫（wēn）性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生（shēng）產（chǎn）之前通過（guò）測（cè）試。