銅仁各種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注（zhù）料

剛玉澆注料（liào）主要是指（zhǐ）具有高溫主晶相的剛（gāng）玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材料。 它具有較高的耐火（huǒ）溫度，結構強度，並（bìng）且（qiě）是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料（liào）。 剛玉耐火澆注料（liào）是一種無定形耐火材料，以（yǐ）鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以（yǐ）及（jí）純鋁酸鹽（yán）水泥（ní）粘結劑和各種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要（yào）是指鋁（lǚ）土礦原料在高溫下煆燒後（hòu）的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相（xiàng）主要是剛玉相（xiàng），其中含有（yǒu）少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它（tā）由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電弧（hú）爐中高（gāo）溫（wēn）熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱（líng）形。

第三，剛玉密（mì）實。 它使用（yòng）工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰（huī）白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率（lǜ）小於4％，堆積密度為（wéi）3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原（yuán）料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒（lì）致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原（yuán）氣氛和（hé）受控條件下，在電（diàn）弧爐中熔化輕燒或一級（jí）鋁土礦熟料時（shí），它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是（shì）一種棕（zōng）色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐（lú）中添加少量鐵屑使高鋁輕（qīng）燒材料和碳材料熔融（róng）以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需要將其（qí）分解為不同大小的顆粒。 將粗粉（fěn）和中粉按比例混合（hé），然後添加粘合劑和各種混合物（二氧化（huà）矽粉，減水（shuǐ）劑，防爆（bào）纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄（zhù）料後，應在各種設備上對鑄件樣品進行測試，以執行各（gè）種測試，例如耐高溫性，強度，彎（wān）曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。