文（wén）昌各種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是（shì）指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層（céng）中常（cháng）用的澆鑄料（liào）。 剛玉耐火澆注（zhù）料是一種無定形耐火（huǒ）材料，以鋁土礦熟料（liào）為主（zhǔ）要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和（hé）各種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦（kuàng）原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒（lì）徑的顆粒。 剛玉（yù）澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有少量的莫來（lái）石晶體和玻（bō）璃相。

二，融合（hé）白剛（gāng）玉。 它由（yóu）工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量（liàng）大於98.5％，為白色，晶體巨大（dà），多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長（zhǎng）或菱形（xíng）。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為（wéi）灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表（biǎo）觀孔隙率小於（yú）4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在（zài）輕度還原氣氛（fēn）和受控條件下（xià），在電（diàn）弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和（hé）脫碳劑（鐵（tiě）磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到（dào）剛（gāng）玉材料（liào）。  Al 2 O 3的含量（liàng）為約98％，為灰色，灰白色或（huò）灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁（lǚ）輕燒材（cái）料和碳（tàn）材料熔融（róng）以除去（qù）雜質（zhì）而獲得的。  AL 2 O 3的含量（liàng）為94.5％至97％，堆積密度大於（yú）3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材（cái）料用作（zuò）骨料，都需要將其分（fèn）解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添加粘合劑和各種（zhǒng）混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維（wéi））。 等等）可以（yǐ）配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品進行測試，以執行各種測試（shì），例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再（zài）燃率（lǜ）。 僅在批量生產之前通過（guò）測試。