蕪湖（hú）各種循環流化床鍋爐耐（nài）磨耐火材料（一）

白（bái）剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是（shì）指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作（zuò）為耐火澆注料，是一種（zhǒng）耐火材料（liào）。 它具有較高的（de）耐火溫度，結構強度，並且是（shì）在高溫工業（yè）窯爐（lú）接觸溶（róng）液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐（nài）火澆注料是（shì）一種無定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以（yǐ）及純鋁酸（suān）鹽（yán）水（shuǐ）泥粘結劑和各種混（hún）合組分（fèn）。 

首先是高鋁礬（fán）土熟（shú）料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上（shàng），分為不同粒徑的顆粒。 剛玉（yù）澆鑄料的高溫主晶相（xiàng）主要是剛玉相，其中含（hán）有少量的莫來石晶體和玻（bō）璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或（huò）煆燒氧化鋁製（zhì）成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為（wéi）白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱（líng）形（xíng）。

第（dì）三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為（wéi）原料，在（zài）電弧爐中添加外（wài）加劑並熔化。 外觀（guān）為（wéi）灰色，灰（huī）白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密（mì）度為3.8g / cm3。 它是一種新（xīn）型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙（xì）率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧（yǎng）化鋁。 在輕（qīng）度還原氣氛（fēn）和受控條件（jiàn）下，在電弧爐（lú）中（zhōng）熔化輕燒或（huò）一級鋁土礦熟料（liào）時，它（tā）是還原（yuán）劑（jì）（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質（zhì），冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為（wéi）約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五（wǔ），棕（zōng）剛玉。 它是一種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加（jiā）少量鐵（tiě）屑使高鋁輕（qīng）燒材料和（hé）碳（tàn）材料熔融以除（chú）去雜（zá）質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添加粘合劑和各種混合（hé）物（二氧化矽粉，減水劑，防（fáng）爆纖維）。 等（děng）等）可以配置為可投放。 配置澆鑄（zhù）料後（hòu），應在各種設備上對鑄件樣品（pǐn）進行（háng）測試，以執行（háng）各種測（cè）試，例如耐高溫（wēn）性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。