五家（jiā）渠各（gè）種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉（yù）澆注料

剛玉澆注料（liào）主要是指具有高（gāo）溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形（xíng）耐火材料，以鋁土礦熟料為主（zhǔ）要骨料和粉末，以及純鋁酸（suān）鹽水（shuǐ）泥粘結劑和各種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟（shú）料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同（tóng）粒（lì）徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉（yù）相，其中含有少（shǎo）量的莫來石晶體和玻璃相。

二（èr），融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多（duō）孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛（gāng）玉密（mì）實。 它使用工（gōng）業氧化鋁（lǚ）為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白（bái）色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積（jī）密度為3.8g / cm3。 它是一種新（xīn）型的耐火原（yuán）料，耐酸，堿和高溫。 具有（yǒu）顆粒（lì）致密，孔隙率（lǜ）低的特點。

第四，熔融白色（sè）熔融氧化鋁。 在輕度還原氣（qì）氛和受控條件下，在（zài）電弧爐中熔（róng）化輕燒（shāo）或一級鋁土礦熟料時，它（tā）是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶（yě）煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或（huò）灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕（zōng）色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧（hú）爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而（ér）獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大（dà）於3.9 g / cm 3。

無論將（jiāng）哪種主要（yào）材料用作骨料，都（dōu）需要將其分解為不同大小的顆粒（lì）。 將粗（cū）粉和（hé）中粉按比例混合，然後添加粘合劑和各種混（hún）合物（二（èr）氧化矽粉，減水劑，防（fáng）爆（bào）纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄（zhù）件樣品進行測試，以執行（háng）各種測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。