廈門各種循環流化床鍋爐耐磨耐（nài）火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是（shì）指具有高（gāo）溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材料。 它具有較高的（de）耐火溫度，結構強度，並且是在高溫（wēn）工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用（yòng）的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料，以鋁（lǚ）土礦熟（shú）料（liào）為主要骨（gǔ）料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各（gè）種混合組分。 

首（shǒu）先是高鋁礬土熟料。 主要是（shì）指鋁土礦原（yuán）料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫（wēn）主晶相（xiàng）主要是（shì）剛玉相，其中含（hán）有少量的莫來石晶體和（hé）玻璃相。

二，融（róng）合白剛玉。 它由工業氧（yǎng）化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在（zài）電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相（xiàng）為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三（sān），剛（gāng）玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添（tiān）加外加（jiā）劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或（huò）灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆（duī）積（jī）密度為3.8g / cm3。 它是一（yī）種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第（dì）四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下（xià），在電弧（hú）爐中熔化輕燒（shāo）或一級鋁土礦（kuàng）熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵（tiě）屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜（zá）質，冶（yě）煉後得到剛玉（yù）材（cái）料。  Al 2 O 3的（de）含量為約98％，為（wéi）灰色，灰白色（sè）或灰白色。 表觀孔隙率小（xiǎo）於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料，是通過（guò）在（zài）約2000°C的電弧爐中添加少量鐵（tiě）屑使高鋁輕燒材料和碳（tàn）材料熔融以除（chú）去雜質而（ér）獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需要將其分（fèn）解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中（zhōng）粉按比例混合，然後添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防（fáng）爆（bào）纖維）。 等等）可以配置為可投（tóu）放。 配置澆鑄料（liào）後，應在各種設備上對鑄件樣品進行測試，以執行各種測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和（hé）再燃率。 僅在批量（liàng）生產之前通過測試。