白剛玉澆注料
剛玉澆注料主要是指具有(yǒu)高溫主晶相的剛玉相(xiàng)(a-AL2O3)作為耐(nài)火澆注料,是一(yī)種耐火材料。 它具有較高的耐火溫度,結構強度,並且(qiě)是(shì)在高溫工業窯爐接(jiē)觸溶液或(huò)耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆(jiāo)注料是一種無定形耐火材料,以鋁土礦熟料為主要骨(gǔ)料和(hé)粉末,以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。
首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原(yuán)料在高溫下(xià)煆燒後的熟料。 AL2O3含量在85%以上,分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要(yào)是(shì)剛(gāng)玉相,其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。
二,融合白剛玉。 它由工業(yè)氧(yǎng)化鋁或煆燒氧化鋁(lǚ)製成,並在電弧爐中高溫熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶體巨大,多孔,孔隙率為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體為細長或菱形。
第三,剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料,在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色,灰白色或灰白色,AL2O3含量大於98%,表(biǎo)觀孔隙率小於4%,堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料,耐酸,堿和高溫。 具有顆粒致密,孔隙率低的特點。
第四,熔融白色(sè)熔融氧(yǎng)化鋁。 在輕度還原氣氛和(hé)受控條件(jiàn)下,在(zài)電弧爐中熔化輕(qīng)燒或一級鋁土礦熟料時,它是還原劑(碳)沉降劑(鐵屑)和脫(tuō)碳劑(鐵(tiě)磷)。),去除SIO2 FE2O3 和TIO2等雜質,冶煉後得到剛玉材料。 Al 2 O 3的含量為(wéi)約98%,為灰色,灰白(bái)色或灰白色(sè)。 表觀孔隙率(lǜ)小於4%,堆積密度大於3.8 g / cm3。
五(wǔ),棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料,是通過在約(yuē)2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融(róng)以(yǐ)除去雜質而獲得的。 AL 2 O 3的含(hán)量為94.5%至97%,堆積密度大於3.9 g / cm 3。
無論將哪(nǎ)種主要材料用作骨(gǔ)料,都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉(fěn)按比(bǐ)例混合,然後添加粘合劑和各種混合物(二(èr)氧(yǎng)化(huà)矽粉,減水劑,防爆纖維)。 等等)可以配置(zhì)為可投放。 配置(zhì)澆鑄料(liào)後(hòu),應在各種設備上(shàng)對鑄件樣品進行測試,以執行各種測試,例如耐高溫性(xìng),強度,彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。