襄陽各種循環流化床鍋爐耐磨（mó）耐火材料（一（yī））

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主（zhǔ）要是指具有高（gāo）溫（wēn）主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為（wéi）耐火澆注料（liào），是一種耐火材料。 它具有較高（gāo）的耐火溫度，結構強度，並（bìng）且是在（zài）高溫工業窯爐接（jiē）觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉（yù）耐火澆注料是（shì）一種無定形耐火材料，以鋁土礦（kuàng）熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合（hé）組分。 

首（shǒu）先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有少量的莫來（lái）石晶體和玻璃（lí）相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧（yǎng）化鋁或煆燒氧化鋁製成，並（bìng）在電（diàn）弧爐中高（gāo）溫熔化。  AL2O3含（hán）量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔（kǒng）隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛（gāng）玉密實。 它使用（yòng）工業氧化鋁為原（yuán）料，在電弧爐中（zhōng）添加外（wài）加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量（liàng）大於98％，表觀孔隙（xì）率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它（tā）是（shì）一種新型的耐（nài）火（huǒ）原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還（hái）原氣氛和受控條（tiáo）件下，在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土（tǔ）礦（kuàng）熟料時，它（tā）是（shì）還原（yuán）劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫（tuō）碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材（cái）料，是通過在約2000°C的電弧爐（lú）中添加少（shǎo）量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去（qù）雜質而獲得（dé）的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆（duī）積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨（gǔ）料，都需（xū）要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添加粘合劑和（hé）各（gè）種（zhǒng）混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配（pèi）置澆鑄料後，應在各種設備上對（duì）鑄件（jiàn）樣（yàng）品進行測試，以執行各種測試，例如（rú）耐高溫性，強度，彎曲強（qiáng）度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。