鹹（xián）寧各種循環流化床鍋爐（lú）耐磨耐火材料（liào）（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要（yào）是指（zhǐ）具有（yǒu）高溫主晶相（xiàng）的（de）剛玉（yù）相（a-AL2O3）作（zuò）為耐火澆注料，是一種耐火材料。 它具有較高的耐火（huǒ）溫度，結構強度，並且是在（zài）高溫工業窯爐接觸溶（róng）液或耐磨層中常用的（de）澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形（xíng）耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以及（jí）純鋁酸鹽水（shuǐ）泥粘結劑和各種混（hún）合組分。 

首先是高鋁礬土熟料（liào）。 主要是指鋁土（tǔ）礦原料在高溫下煆燒後的熟（shú）料。  AL2O3含（hán）量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主（zhǔ）晶相主要是剛玉（yù）相（xiàng），其中含有少量（liàng）的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉（yù）。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在（zài）電弧爐中（zhōng）高溫熔化。  AL2O3含量大於（yú）98.5％，為白色，晶體巨大，多（duō）孔，孔（kǒng）隙率為6％-10％。 主（zhǔ）晶相為α-AL2O3，晶（jīng）體（tǐ）為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧（yǎng）化（huà）鋁（lǚ）為原料，在電弧爐中添加外（wài）加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表（biǎo）觀孔隙率小於（yú）4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是（shì）一種（zhǒng）新型的耐（nài）火原料，耐酸，堿（jiǎn）和高溫。 具有（yǒu）顆粒致密（mì），孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融（róng）氧化鋁（lǚ）。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電（diàn）弧爐中熔（róng）化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它（tā）是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑（xiè））和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色（sè）或灰白（bái）色。 表觀孔（kǒng）隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料，是通過（guò）在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵（tiě）屑使高（gāo）鋁輕（qīng）燒材料和碳材料熔融以除去雜（zá）質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積（jī）密（mì）度（dù）大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需要將其（qí）分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按（àn）比例混合，然後添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽（guī）粉，減水（shuǐ）劑，防爆纖維）。 等等）可以（yǐ）配（pèi）置為可（kě）投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品進行測試，以執行（háng）各種測試，例如（rú）耐高溫性（xìng），強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批（pī）量生產之前通（tōng）過測試。