白剛玉澆注料
剛玉澆注料主(zhǔ)要是(shì)指具有高(gāo)溫主晶相的剛(gāng)玉相(a-AL2O3)作為耐火澆注料,是一種耐火材(cái)料。 它具有較高的耐(nài)火溫度,結構強度(dù),並且是(shì)在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一(yī)種無定形耐火材料,以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末,以及純鋁酸鹽水泥粘結(jié)劑和各種混合組分。
首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土(tǔ)礦原料在高溫下煆燒後的熟料。 AL2O3含量在85%以上,分為不(bú)同粒徑的(de)顆粒。 剛玉澆(jiāo)鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相,其中含有少(shǎo)量的莫來石晶體和玻(bō)璃相。
二,融合白剛(gāng)玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成,並在電弧爐中高溫熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶體巨大,多孔,孔隙率為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體為細長(zhǎng)或菱形。
第三,剛玉密實(shí)。 它使用工業氧化鋁為(wéi)原料,在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色(sè),灰白色或灰白色,AL2O3含量大於98%,表觀(guān)孔隙率小於4%,堆(duī)積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原(yuán)料,耐酸,堿(jiǎn)和高溫。 具有顆粒致密,孔隙率低的特點。
第四,熔融白(bái)色熔融(róng)氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受(shòu)控條件下,在電弧(hú)爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時(shí),它是還原劑(碳(tàn))沉(chén)降劑(鐵屑)和脫碳劑(jì)(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和(hé)TIO2等雜質,冶煉後(hòu)得到(dào)剛玉材(cái)料。 Al 2 O 3的含量為約98%,為灰色,灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4%,堆積密度大於(yú)3.8 g / cm3。
五,棕剛玉。 它(tā)是(shì)一(yī)種棕色剛玉材料,是(shì)通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使(shǐ)高鋁輕燒材料和碳材料熔融以(yǐ)除去雜質而獲得的。 AL 2 O 3的含量為94.5%至97%,堆積密度大於3.9 g / cm 3。
無論將哪種主要材料用作骨料,都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗(cū)粉和中粉按比例混合,然後(hòu)添加(jiā)粘合劑和各種混合物(二(èr)氧化矽粉,減水劑,防爆纖維)。 等等)可以配置(zhì)為可(kě)投放(fàng)。 配置澆鑄料後,應在各種設備上對鑄件樣品(pǐn)進行測試,以執行各種測試,例如耐高溫性,強度,彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。