西寧各種循環流化床鍋爐耐磨耐（nài）火材料（一）

白剛（gāng）玉（yù）澆注（zhù）料

剛玉澆（jiāo）注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材料。 它具有較高的耐火（huǒ）溫度，結構強度，並且是在高（gāo）溫工業窯爐接（jiē）觸溶液或（huò）耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一（yī）種無定形耐火材料，以鋁土礦（kuàng）熟料（liào）為主要（yào）骨料和粉末，以及（jí）純鋁酸（suān）鹽水泥粘結劑和各種（zhǒng）混合組（zǔ）分（fèn）。 

首先是高鋁礬土熟料。 主（zhǔ）要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑（jìng）的顆粒。 剛（gāng）玉（yù）澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有少量的莫來石晶（jīng）體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛（gāng）玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔（róng）化。 外觀為灰色，灰白（bái）色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔（kǒng）隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具（jù）有顆粒致（zhì）密，孔隙率低的特點（diǎn）。

第四，熔融白色熔融（róng）氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧（hú）爐中熔化輕（qīng）燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原（yuán）劑（碳）沉（chén）降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷（lín））。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白（bái）色或灰白色。 表觀孔（kǒng）隙（xì）率小（xiǎo）於4％，堆積密度大（dà）於3.8 g / cm3。

五，棕剛（gāng）玉。 它是一種棕色剛玉材（cái）料，是通過在約2000°C的電弧爐中添（tiān）加少量鐵屑使（shǐ）高鋁輕燒材（cái）料和碳材（cái）料熔融以除（chú）去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密（mì）度大於3.9 g / cm 3。

無論將（jiāng）哪種（zhǒng）主（zhǔ）要材料用作骨料，都需要將其分解為不（bú）同（tóng）大小的顆粒（lì）。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添加粘合劑和各種（zhǒng）混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等（děng）等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對（duì）鑄件樣品進行測試，以執行各種（zhǒng）測試（shì），例如（rú）耐高溫性，強（qiáng）度，彎曲強度和（hé）再（zài）燃率。 僅在批量生產（chǎn）之前通過測試。