新鄉各種循環流化床鍋爐耐磨（mó）耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛（gāng）玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉（yù）相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫（wēn）度，結構強度，並且（qiě）是在高溫（wēn）工業窯爐接觸溶（róng）液或耐磨層中常用的澆（jiāo）鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐（nài）火材料，以鋁土（tǔ）礦熟料為（wéi）主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結（jié）劑和各種混合（hé）組分（fèn）。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁（lǚ）土礦原（yuán）料（liào）在（zài）高溫下（xià）煆燒後的熟料。  AL2O3含量（liàng）在85％以上，分（fèn）為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中（zhōng）含有少量（liàng）的（de）莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由（yóu）工業（yè）氧化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電（diàn）弧爐（lú）中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體（tǐ）巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主（zhǔ）晶相為α-AL2O3，晶（jīng）體為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加（jiā）劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔（kǒng）隙率小（xiǎo）於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一（yī）種新型（xíng）的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融（róng）白色熔（róng）融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁（lǚ）土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（jì）（鐵屑（xiè））和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等（děng）雜質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的（de）含（hán）量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它（tā）是一種棕（zōng）色剛玉材（cái）料，是通過在約2000°C的電弧爐中添（tiān）加（jiā）少量鐵屑使高鋁輕燒材料（liào）和碳材料熔（róng）融以（yǐ）除去雜質而獲（huò）得的。  AL 2 O 3的含量為（wéi）94.5％至97％，堆積（jī）密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主（zhǔ）要材料用作骨料，都（dōu）需要將其分解為（wéi）不同大小的（de）顆粒。 將粗（cū）粉和中粉按比例混合，然後添加粘合劑和各種混合物（二氧化（huà）矽（guī）粉，減水（shuǐ）劑（jì），防爆纖維）。 等等）可以配置為可（kě）投放。 配置澆鑄料後，應在（zài）各種設備上對鑄件樣品（pǐn）進行測試，以執行各種測試，例如耐高溫（wēn）性，強度，彎曲（qǔ）強度和再燃率。 僅在批量生產之（zhī）前通過測試。